Descansos para hidrógeno verde: ¡ewe sigue siendo optimista!

Descansos para hidrógeno verde: ¡ewe sigue siendo optimista!

Emden, Deutschland - En el norte de Alemania, el paisaje de la producción de hidrógeno cambia en una dirección emocionante pero también desafiante. Ewe, una compañía de Oldenburg, sigue la construcción de un electroliser en Emden, que se supone que produce energías verdes, como el viento y el sol, con una producción de 320 megavatios. Esta tecnología es particularmente importante para la conversión de la industria del acero a acero reducido por CO2.

Pero no todo funciona según el plan. Una decisión recientemente talada de ArcelorMittal, que detiene el cambio de su molino de acero en Bremen a Green Steel, tiene un impacto directo en la oveja. Por lo tanto, el electrolizador de 50 megavatios de 50 megavatios planificado en Bremen no está construido. La compañía justificó la decisión de que la producción de acero reducido por CO2 es económicamente no rentable, mientras que la competencia con el acero barato de China y los Estados Unidos es cada vez más absorbente. El jefe de la oveja, Stefan Dohler, comenta sobre la situación y deja en claro que la política se requiere aquí. Él ve los requisitos de la UE como anticuados, y estos aumentan significativamente el costo del hidrógeno verde.

Optimismo a pesar de los contratiempos

A pesar de estos contratiempos, la oveja sigue siendo optimista: en general, sus proyectos de hidrógeno no están en riesgo. Torben Stührmann, que trabaja en un proyecto de investigación llamado Hybit, confirma la esperanza de que las tecnologías puedan desarrollarse aún más para la producción más barata de hidrógeno verde. El precio del hidrógeno verde es actualmente hasta seis veces mayor que el de hidrógeno azul que se obtiene del gas natural. La oveja también es la mejor manera de implementar un sistema de hidrógeno con una salida de 400 megavatios para 2030, que se usa principalmente en la industria del acero.

Se espera que un importante proyecto de hidrógeno en Hamburgo se retrase por varios años. Esto muestra cuán desafiante es la implementación de proyectos tan a gran escala. El objetivo es transformar la industria del acero y generar menos emisiones de CO2, que tiene lugar en paralelo a la iniciativa Volkswagen y a proyectos similares en la industria.

desarrollos tecnológicos para la producción de acero

<Área PIM de producción de acero actualmente también se basa en tecnologías innovadoras. Por ejemplo, el electrolyser Sunfire permite una eficiencia eléctrica del 84 % y solo requiere 39.7 kWh de energía para un kilogramo de hidrógeno, mientras que genera hasta 200 nm³ de hidrógeno por hora. El proyecto Grinhy2.0 Lighthouse demuestra esta tecnología SOEC (célula de electrólisis de óxido sólido) a escala industrial y podría mostrar un paso esencial para la futura producción de acero ecológica. La ubicación de este proyecto es ideal para usar el calor de los residuos de la industria con sensatez y, por lo tanto, producir hidrógeno.

Además, se desarrolla un nuevo distrito de edificios neutral en el clima en Esslingen en el sitio de una antigua estación de carga, que también depende del hidrógeno verde. Este proyecto, que se crea en un área de 120,000 metros cuadrados, recibe fondos de alrededor de 12 millones de euros y es reducir las emisiones de CO2 por residente a menos de una tonelada por año. Un sistema de electrólisis en este nuevo distrito podría producir un máximo de 400 kg de hidrógeno por día, lo que muestra cuán diversos son los enfoques para integrar el hidrógeno en diferentes sectores.

resumió que se puede decir que el desarrollo adicional e innovación en la producción de hidrógeno es esencial para un futuro sostenible. Si bien los desafíos en la industria del acero se detienen, también hay numerosos proyectos que muestran que la tecnología está al alcance y tiene el potencial de contribuir a la solución de muchos problemas. Si la transición es exitosa, también está en manos de la política y la industria.

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OrtEmden, Deutschland
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