Salzgitter AG: Na putu do zelenog čelika do 2033.!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Salzgitter AG se oslanja na ekološku proizvodnju čelika s vodikovom tehnologijom; Cilj je pokrenuti proizvodnju do 2027.

Salzgitter AG setzt auf grüne Stahlproduktion mit Wasserstofftechnologie; Produktionsstart bis 2027 angestrebt.
Salzgitter AG se oslanja na ekološku proizvodnju čelika s vodikovom tehnologijom; Cilj je pokrenuti proizvodnju do 2027.

Salzgitter AG: Na putu do zelenog čelika do 2033.!

Problem oko proizvodnje čelika u Njemačkoj postaje sve gorući. Salzgitter AG je ovdje pionir i planira punom snagom nastaviti s prelaskom na zeleni čelik. Član uprave Gunnar Groebler izvijestio je da izgradnja novih objekata dobro napreduje i da je proizvodnja u Salzgitteru planirana za prvu polovicu 2027. U svijetu u kojem klimatska neutralnost i tehnologija moraju ići ruku pod ruku, ovo je važan korak. Planovi predviđaju da će Salzgitter AG do 2033. proizvoditi čelik koji je 95 posto bez CO2, ovisno o odgovarajućoj infrastrukturi i ekonomskim uvjetima. U tu svrhu koristi se zeleni vodik koji se dobiva iz vode pomoću energije vjetra i sunca, prenosi taz.

Zapanjujuće mjesto u ovom projektu je planirana proizvodna linija koja će u konačnici koristiti “zeleni” vodik. Ovu tehnologiju podržava projekt WindH2 kao i mnogi partneri, uključujući Salzgitter Flachstahl i Sunfire, koji su uključeni u projekt GrInHy2.0. Ovaj projekt svjetionika ima za cilj daljnji razvoj tehnologija elektrolize u cijelom svijetu i značajno povećanje učinkovitosti proizvodnje vodika. Visokotemperaturni elektrolizer koji se koristi u ovom projektu radi na radnoj temperaturi od 850 °C i postiže električnu učinkovitost od 84% el, LHV s energetskim zahtjevima od približno 39,7 kWh/kg H2, kako ističe Circular Technology.

Pritisak na industriju

Osobito industrija čelika i željeza, koja značajno pridonosi emisiji stakleničkih plinova, suočena je s golemim pritiskom. Otprilike 20 posto emisija stakleničkih plinova u Njemačkoj dolazi iz industrije, a samo proizvodnja čelika uzrokuje više od 200 milijuna tona ekvivalenta CO₂ godišnje. Međutim, postoji nada: tvrtke poput Thyssenkruppa već su na putu da koriste vodik umjesto ugljena u svojim visokim pećima, što bi omogućilo velike uštede u emisijama CO₂, prema BDEW.

Salzgitter AG je također podržan u Donjoj Saskoj financiranjem u iznosu od gotovo jedne milijarde eura, što olakšava put do ekološke proizvodnje čelika. Dodatnih 1,4 milijarde eura dolazi iz vlastite blagajne tvrtke. U tom kontekstu, potreba za zelenim vodikom je važna točka: Sve u svemu, Salzgitter AG će barem djelomično ovisiti o isporučenom vodiku. Aktualne studije pokazuju da se dovoljne količine mogu zajamčiti od potencijalnih dobavljača.

Neizvjesna budućnost

Ali postoje i neizvjesnosti. ArcelorMittal za sada ne planira klimatski neutralnu proizvodnju čelika u svojim tvornicama u Bremenu i Eisenhüttenstadtu te se odriče subvencija u iznosu od 1,3 milijarde eura. Budućnost Thyssenkruppovih visokih peći također ostaje neizvjesna. Za uspjeh klimatski neutralne proizvodnje čelika u Njemačkoj također se moraju uzeti u obzir konkurentne industrijske cijene električne energije i uvođenje zaštitnih tarifa protiv jeftinog čelika iz Kine. Ove mjere mogle bi značajno poboljšati uvjete za uspješnu proizvodnju zelenog čelika.

Sljedećih nekoliko godina odigrat će ključnu ulogu u utrci za dekarbonizacijom industrije čelika. Industrijski teške tvrtke koje prelaze na obnovljive tehnologije imat će odlučujuću prednost u novom klimatskom svijetu. U tom smislu, pogled na razvoj u Salzgitteru i šire ostaje bitan.