Salzgitter AG: Pe drumul către oțel verde până în 2033!

Salzgitter AG: Pe drumul către oțel verde până în 2033!

Problema legată de producția de oțel în Germania devine din ce în ce mai presantă. Salzgitter AG este un pionier aici și intenționează să avanseze cu trecerea la oțel verde cu toată vigoarea. Membrul consiliului de administrație Gunnar Groebler a raportat că construcția de noi facilități înregistrează progrese bune și că producția din Salzgitter este vizată pentru prima jumătate a anului 2027. Într-o lume în care neutralitatea climatică și tehnologia trebuie să meargă mână în mână, acesta este un pas important. Planurile prevăd că Salzgitter AG va produce oțel cu 95 la sută fără CO2 până în 2033, în funcție de infrastructura adecvată și de condițiile economice. În acest scop, se folosește hidrogenul verde, care este obținut din apă folosind energia eoliană și solară, după cum relatează taz.

Un punct frapant în acest proiect este linia de producție planificată, care va folosi în cele din urmă hidrogenul „verde”. Această tehnologie este susținută de proiectul WindH2, precum și de mulți parteneri, inclusiv Salzgitter Flachstahl și Sunfire, care sunt implicați în proiectul GrInHy2.0. Acest proiect de far își propune să dezvolte în continuare tehnologiile de electroliză la nivel mondial și să crească semnificativ eficiența producției de hidrogen. Electrolizorul de înaltă temperatură utilizat în acest proiect funcționează la o temperatură de funcționare de 850 °C și atinge o eficiență electrică de 84% el, LHV cu un necesar de energie de aproximativ 39,7 kWh/kg H2, așa cum evidențiază [Circular Technology](https://circular-technology.com/gruener-wasserstoff-fuer-gruene-sta.

Presiunea asupra industriei

Industria oțelului și a fierului în special, care contribuie în mod semnificativ la emisiile de gaze cu efect de seră, se confruntă cu o presiune enormă. Aproximativ 20% din emisiile de gaze cu efect de seră din Germania provin din industrie, numai producția de oțel provocând peste 200 de milioane de tone de echivalent CO₂ anual. Cu toate acestea, există speranță: companii precum Thyssenkrupp sunt deja pe cale să utilizeze hidrogenul în loc de cărbune în furnalele lor, ceea ce ar permite economii masive de emisii de CO₂, conform BDEW.

Salzgitter AG este susținută și în Saxonia Inferioară prin finanțare în valoare de aproape un miliard de euro, ceea ce facilitează calea către producția de oțel verde. Încă 1,4 miliarde de euro provin din cuferele proprii ale companiei. În acest context, nevoia de hidrogen verde este un punct important: în general, Salzgitter AG va depinde cel puțin parțial de hidrogenul furnizat. Studiile actuale arată că pot fi garantate cantități suficiente de la potențiali furnizori.

Un viitor incert

Dar există și incertitudini. Deocamdată, ArcelorMittal nu plănuiește producția de oțel neutră din punct de vedere climatic în fabricile sale din Bremen și Eisenhüttenstadt și renunță la subvenții în valoare de 1,3 miliarde de euro. Viitorul furnalelor Thyssenkrupp rămâne, de asemenea, incert. Pentru succesul producției de oțel neutre din punct de vedere climatic din Germania, trebuie luate în considerare și prețurile competitive ale energiei electrice industriale și introducerea unor tarife de protecție împotriva oțelului ieftin din China. Aceste măsuri ar putea îmbunătăți semnificativ condițiile pentru producția de oțel verde de succes.

Următorii câțiva ani vor juca un rol crucial în cursa pentru decarbonizarea industriei siderurgice. Companiile industriale care fac tranziția la tehnologiile regenerabile vor avea un avantaj decisiv în noua lume climatică. În acest sens, o privire asupra evoluțiilor din Salzgitter și dincolo de acesta rămâne esențială.