下萨克森州的革命：首个 PAH 处理厂获得批准！

下萨克森州的革命：首个 PAH 处理厂获得批准！

在废物管理方面迈出了重要的一步，贝特尔最近获得了第一个含焦油道路碎片热处理厂的批准。该创新系统采用艾森曼环境技术有限公司的专利低温工艺，旨在在循环经济中发挥关键作用。废物在大约 570 至 600 摄氏度的温度下进行处理，确保完全消除多环芳烃 (PAH)。这一点尤其重要，因为每年有 135,000 吨道路碎片，其中约 127,000 吨可以回收并用作有价值的原材料，据报告 Euwid回收。

对此类技术的需求有多高？在德国，每年产生超过 300 万吨含焦油的道路垃圾，而垃圾填埋场空间正变得越来越稀缺。迄今为止，处置方式有限：国外的填埋和焚烧是常见做法。目前荷兰只有一家热电厂负责材料回收。新系统不仅可以节省运输成本，减少对环境的影响，还可以回收高质量的二次原材料。

迈向可持续发展的一步

对路面进行热处理的举措并非巧合：下萨克森州为自己设定了到 2040 年实现气候中和的雄心勃勃的目标。这需要摆脱几十年来一直是该地区景观特点的原材料线性流动。国家环境部长迈耶强调了此类创新解决方案的经济可行性，并强调它们对气候和可持续发展目标的贡献。新工艺不仅环保，而且还具有经济意义，因为它们减少了对采石场初级原材料的需求，解释说Umweltwirtschaft。

作为这些发展的一部分，已经有许多公司正在从事类似的项目。其中包括 Strabag 和 Paul Kleinknecht 的“NovoRock”项目以及 Fischer Weilheim 的“VESTA”项目。 Eurovia 公司还计划在奥伯豪森实施“InnoTeer”流程。目的是使用两阶段低温工艺安全地破坏多环芳烃，同时保留所获得的矿物原料的物理特性。这样，骨料的再利用将取代稀缺管理和垃圾填埋成为常态。

技术进步及其重要性

废物管理的创新对于德国的生态和经济未来至关重要。据联邦经济部统计，垃圾处理行业约有25万名员工，在经济中发挥着重要作用，销售额约为500亿欧元。现代废物回收技术的发展不仅有助于环境保护，而且还为德国创造了新的就业机会。

因此，贝特尔工厂的批准不仅仅是一项技术进步，更是一项技术进步。它对循环经济做出了重大贡献。通过创新流程，我们不仅可以优化资源消耗，还可以可持续地减轻环境负担。这是我们应对未来挑战必须走的道路。