Salzgitter AG : En route vers un acier vert d’ici 2033 !

Salzgitter AG : En route vers un acier vert d’ici 2033 !

La question de la production d’acier en Allemagne devient de plus en plus pressante. Salzgitter AG est un pionnier dans ce domaine et prévoit de poursuivre avec toute sa vigueur le passage à l'acier vert. Gunnar Groebler, membre du conseil d'administration, a indiqué que la construction de nouvelles installations avance à grands pas et que la production à Salzgitter est prévue pour le premier semestre 2027. Dans un monde où neutralité climatique et technologie doivent aller de pair, il s'agit d'une étape importante. Les plans stipulent que Salzgitter AG produira de l'acier à 95 % sans CO2 d'ici 2033, en fonction de l'infrastructure appropriée et des conditions économiques. À cette fin, on utilise de l'hydrogène vert, obtenu à partir de l'eau grâce à l'énergie éolienne et solaire, comme le rapporte taz.

Un point frappant de ce projet est la ligne de production prévue, qui utilisera à terme de l’hydrogène « vert ». Cette technologie est soutenue par le projet WindH2 ainsi que par de nombreux partenaires, dont Salzgitter Flachstahl et Sunfire, impliqués dans le projet GrInHy2.0. Ce projet phare vise à développer davantage les technologies d’électrolyse à l’échelle mondiale et à augmenter significativement l’efficacité de la production d’hydrogène. L'électrolyseur à haute température utilisé dans ce projet fonctionne à une température de fonctionnement de 850 °C et atteint un rendement électrique de 84 % el, PCI avec un besoin énergétique d'environ 39,7 kWh/kg H2, comme le souligne Circular Technology.

La pression sur l'industrie

L’industrie sidérurgique en particulier, qui contribue de manière significative aux émissions de gaz à effet de serre, est confrontée à une pression énorme. Environ 20 % des émissions de gaz à effet de serre en Allemagne proviennent de l'industrie, la production d'acier étant à elle seule responsable de plus de 200 millions de tonnes d'équivalent CO₂ par an. Il y a cependant de l'espoir : des entreprises comme Thyssenkrupp sont déjà sur la bonne voie pour utiliser de l'hydrogène au lieu du charbon dans leurs hauts fourneaux, ce qui permettrait d'énormes économies d'émissions de CO₂, selon BDEW.

Salzgitter AG est également soutenue en Basse-Saxe par un financement de près d'un milliard d'euros, ce qui facilite la transition vers une production d'acier verte. 1,4 milliard d'euros supplémentaires proviennent des propres caisses de l'entreprise. Dans ce contexte, le besoin d'hydrogène vert est un point important : dans l'ensemble, Salzgitter AG sera au moins partiellement dépendante de l'hydrogène fourni. Les études actuelles montrent que des quantités suffisantes pourraient être garanties auprès de fournisseurs potentiels.

Un avenir incertain

Mais il existe également des incertitudes. Pour l'instant, ArcelorMittal ne prévoit pas de production d'acier neutre pour le climat dans ses usines de Brême et d'Eisenhüttenstadt et renonce à des subventions s'élevant à 1,3 milliard d'euros. L'avenir des hauts fourneaux de Thyssenkrupp reste également incertain. Pour le succès d'une production d'acier neutre pour le climat en Allemagne, il faut également tenir compte des prix compétitifs de l'électricité industrielle et de l'introduction de tarifs de protection contre l'acier bon marché en provenance de Chine. Ces mesures pourraient améliorer considérablement les conditions d’une production réussie d’acier vert.

Les prochaines années joueront un rôle crucial dans la course à la décarbonation de l’industrie sidérurgique. Les entreprises industrielles qui effectuent la transition vers les technologies renouvelables bénéficieront d’un avantage décisif dans le nouveau monde climatique. En ce sens, un regard sur les évolutions à Salzgitter et au-delà reste essentiel.