Marine i Wilhelmshaven: 3D -utskrift revolutionerar reservdelar.

Marine i Wilhelmshaven: 3D -utskrift revolutionerar reservdelar.

Wilhelmshaven, Deutschland - I Wilhelmshaven används 3D -utskrift för att öka marinens vilja. Denna innovativa procedur gör det möjligt att göra reservdelar snabbt och flexibel direkt ombord. Till exempel kan delar göras och installeras oberoende via en 3D -skrivare under användning på höga hav utan att förlita sig på utarbetade upphandlingsprocesser. Ett imponerande exempel på detta är fläkthjulet på en brandsläckningspump som ersattes av fregattbayern under Indo-Pacific-utplaceringen. Reservdelen var digitalt konstruerad, 3D -tryckt i Wilhelmshaven, som imponerande visar möjligheterna med 3D -tryckning i marinen.

Bundeswehr öppnade sitt första 3D -tryckcenter i Erding 2017 och har bedrivit sin egen strategi för användning av denna teknik sedan dess. Till skillnad från armén och flygvapnet förlitar sig marinen på integrationen av 3D -skrivare som ett verktyg ombord. Sedan början av 2023 har Marine Technology School in Parow tränat för 3D -utskriftsanvändare för att samla expertis inom tillsatsstillverkning.

Navyens individuella behov

3D -trycket i marinen fungerar genom att lägga skiktet av flytande plast, med en mängd olika material, inklusive ABS och TPU. Flera enheter är för närvarande utrustade med 3D -skrivare som kan producera kompakta delar av upp till en storlek på 35x35x35 cm. Målet är att utöka och optimera Bundeswehrs logistiska kedja. Ofta finns det långa upphandlingstider för ursprungliga reservdelar eller till och med brist på tillgänglighet i rum-3D-utskriften är precis här.

En annan aspekt som påverkar denna teknik är de olika användargrupperna inom Bundeswehr. Medan WIWEBS -specialpersonalen använder 3D -tryckcentret som ett "Center of Excellence" för tillsatsstillverkning, är avdelningar utomlands också utrustade med sina egna 3D -trycksystem. Soldater utan sina egna system kan ansöka om komponenter via en ny plattform och därmed få erfarenhet.

kritik av genomförandet

Trots dessa lovande tillvägagångssätt ser det federala revisionskontoret ljus och skugga när det gäller 3D -utskrift i Bundeswehr. Han kritiserar den otillräckliga strategiska integrationen av industrin samt brist på byggplaner och tillverkningsrättigheter. Redan 3,4 miljoner euro har investerats i 33 skrivare, men som knappast används. Ytterligare 15 miljoner euro bör flyta år 2028. Men endast tio tryckdata har funnits för över tre miljoner reservdelar, vilket avsevärt begränsar effektiviteten hos 3D -utskrift.

Bundeswehr själv försvarar investeringarna och ser 3D -utskrift som en komplex teknik som ska testas i en pilotfas fram till 2030. Marinen ser redan den första framgången i produktionen av plastdelar. Enligt det federala revisionskontoret finns det dock ett betydande behov av att komma ikapp, särskilt i integrationen av denna teknik i upphandlingskontrakt.