Ерфурт започва водородната революция: Гигафабрика за производство на екологична стомана!
Salzgitter AG движи напред производството на стомана с ниско съдържание на CO2 с водород. Актуални разработки и проекти в зелената индустрия.

Ерфурт започва водородната революция: Гигафабрика за производство на екологична стомана!
Какво движи производството на стомана в Северна Германия? Една вълнуваща глава в момента се отваря от Salzgitter AG, която прави значителна стъпка към неутрално по отношение на климата производство на стомана с новия си водороден завод. Компанията планира значително да намали емисиите си на CO₂ с помощта на 100 мегаватова водородна инсталация, която е тясно свързана с напредъка в областта на зеления водород. MarketSteel съобщава, че Salzgitter AG, заедно със Sunfire, са завършили успешно проекта за водород „GrInHy2.0“.
Като част от този проект почти 100 тона зелен водород вече са използвани в различни заводи за рафиниране на стомана. Този водород се утвърди като ключ към опазването на климата и декарбонизацията на индустрията, а производството на стомана трябва да разчита изцяло на тази екологична суровина в бъдеще.
Иновативни подходи в производството на стомана
Иновативният подход в Salzgitter означава, че използването на електролизери за производство на водород е интегрирано директно в производството. Тази технология значително намалява нуждата от изкопаеми горива и може да позволи 26 процента намаление на емисиите на CO₂ до 2025 г. Въпреки това, за постигането на такива амбициозни цели, наличието и икономическата жизнеспособност на зеления водород са от решаващо значение. Тези предизвикателства бяха разгледани по-подробно в хода на проекта и бяха получени важни прозрения.
Допълнителен поглед към стоманодобивната промишленост показва, че около 20% от емисиите на парникови газове в Германия идват от промишлеността, като стоманодобивната промишленост представлява значителен дял от това, тъй като все още разчита в голяма степен на въглища. BDEW подчертава, че водородът като редуциращ агент в процеса на доменната пещ може да има решаващ принос за намаляване на емисиите на CO₂. В същото време конкуренти като Thyssenkrupp също намериха начини да използват иновативни технологии като технологията Carbon2Chem за превръщане на металургичните газове в използваеми суровини.
Пътят към зелено бъдеще
Salzgitter AG подчертава амбициите си чрез тясно сътрудничество с партньори като ANDRITZ, които произвеждат необходимите електролизатори. Новата Gigafactory в Ерфурт, която беше открита наскоро, дава възможност да се работи върху първоначален производствен капацитет от около 1 гигават, като по този начин осигурява солидна основа за електролизерите, необходими за прилагане на водородната стратегия. RegionalHeute посочва, че гъвкавото мащабиране на производството според търсенето на клиентите е решаващо предимство.
В обобщение може да се каже, че Salzgitter AG се движи в обещаваща посока с ангажимента си към устойчиви производствени процеси и увеличеното използване на зелен водород. Предизвикателствата са големи, но планираните стъпки могат да доведат до решаваща разлика в превръщането на производството на стомана в по-щадящо климата и постигане на поставените екологични цели.