Suche
Mein Konto
Erfurt zahajuje vodíkovou revoluci: Gigafactory na výrobu zelené oceli!
Salzgitter AG posouvá kupředu výrobu oceli s nízkým obsahem CO2 pomocí vodíku. Aktuální vývoj a projekty v zeleném průmyslu.
Erfurt zahajuje vodíkovou revoluci: Gigafactory na výrobu zelené oceli!
Co pohání výrobu oceli v severním Německu? Vzrušující kapitolu právě otevírá společnost Salzgitter AG, která svou novou vodíkovou továrnou dělá významný krok ke klimaticky neutrální výrobě oceli. Společnost plánuje výrazně snížit své emise CO₂ pomocí 100 megawattové vodíkové elektrárny, což úzce souvisí s pokrokem v oblasti zeleného vodíku. MarketSteel uvádí, že Salzgitter AG společně se Sunfire úspěšně dokončily vodíkový projekt „GrInHy2.0“.
V rámci tohoto projektu již bylo v různých rafinériích oceli použito téměř 100 tun zeleného vodíku. Tento vodík se etabloval jako klíč k ochraně klimatu a dekarbonizaci průmyslu a výroba oceli by se v budoucnu měla zcela spoléhat na tuto ekologicky nezávadnou surovinu.
Inovativní přístupy ve výrobě oceli
Inovativní přístup společnosti Salzgitter znamená, že použití elektrolyzérů k výrobě vodíku je integrováno přímo do výroby. Tato technologie výrazně snižuje potřebu fosilních paliv a mohla by umožnit snížení emisí CO₂ o 26 procent do roku 2025. K dosažení tak ambiciózních cílů je však zásadní dostupnost a ekonomická životaschopnost zeleného vodíku. Tyto výzvy byly v průběhu projektu podrobněji zkoumány a byly získány důležité poznatky.
Další pohled na ocelářský průmysl ukazuje, že přibližně 20 % emisí skleníkových plynů v Německu pochází z průmyslu, přičemž významný podíl na tom má ocelářský průmysl, protože stále silně závisí na uhlí. BDEW zdůrazňuje, že vodík jako redukční činidlo ve vysokopecním procesu může rozhodujícím způsobem přispět ke snížení emisí CO₂. Zároveň konkurenti jako Thyssenkrupp také našli způsoby, jak využít inovativní technologie, jako je technologie Carbon2Chem, k přeměně metalurgických plynů na použitelné suroviny.
Cesta k zelené budoucnosti
Salzgitter AG podtrhuje své ambice prostřednictvím úzké spolupráce s partnery, jako je ANDRITZ, kteří vyrábějí požadované elektrolyzéry. Nová továrna Gigafactory v Erfurtu, která byla nedávno otevřena, umožňuje pracovat na počáteční výrobní kapacitě kolem 1 gigawattu, čímž poskytuje pevný základ pro elektrolyzéry potřebné k realizaci vodíkové strategie. RegionalHeute poukazuje na to, že flexibilní upscaling výroby podle požadavků zákazníků je rozhodující výhodou.
Souhrnně lze říci, že Salzgitter AG se svým závazkem k udržitelným výrobním procesům a zvýšenému využívání zeleného vodíku postupuje slibným směrem. Výzvy jsou velké, ale plánované kroky by mohly mít rozhodující vliv na to, aby výroba oceli byla šetrnější ke klimatu a dosáhly stanovených environmentálních cílů.