Erfurt lance la révolution de l'hydrogène : Gigafactory pour la production d'acier vert !

Erfurt lance la révolution de l'hydrogène : Gigafactory pour la production d'acier vert !

Qu’est-ce qui motive la production d’acier dans le nord de l’Allemagne ? Un chapitre passionnant s'ouvre actuellement chez Salzgitter AG, qui fait un pas important vers une production d'acier neutre pour le climat avec sa nouvelle usine à hydrogène. L'entreprise prévoit de réduire considérablement ses émissions de CO₂ grâce à une usine d'hydrogène de 100 mégawatts, ce qui est étroitement lié aux progrès dans le domaine de l'hydrogène vert. MarketSteel rapporte que Salzgitter AG, en collaboration avec Sunfire, a mené à bien le projet d'hydrogène « GrInHy2.0 ».

Dans le cadre de ce projet, près de 100 tonnes d’hydrogène vert ont déjà été utilisées dans diverses aciéries. Cet hydrogène s’est imposé comme la clé de la protection du climat et de la décarbonisation de l’industrie, et la production d’acier devrait à l’avenir reposer entièrement sur cette matière première respectueuse de l’environnement.

Approches innovantes dans la production d’acier

L'approche innovante de Salzgitter signifie que l'utilisation d'électrolyseurs pour produire de l'hydrogène est intégrée directement dans la production. Cette technologie réduit considérablement le besoin en combustibles fossiles et pourrait permettre une réduction de 26 % des émissions de CO₂ d’ici 2025. Toutefois, pour atteindre des objectifs aussi ambitieux, la disponibilité et la viabilité économique de l’hydrogène vert sont cruciales. Ces défis ont été examinés plus en détail au cours du projet et des informations importantes ont été obtenues.

Un examen plus approfondi de l'industrie sidérurgique montre qu'environ 20 % des émissions de gaz à effet de serre en Allemagne proviennent de l'industrie, la sidérurgie représentant une part importante de ces émissions étant donné qu'elle dépend encore largement du charbon. BDEW souligne que l'hydrogène en tant qu'agent réducteur dans le processus de haut fourneau peut apporter une contribution décisive à la réduction des émissions de CO₂. Dans le même temps, des concurrents tels que Thyssenkrupp ont également trouvé des moyens d'utiliser des technologies innovantes telles que la technologie Carbon2Chem pour convertir les gaz métallurgiques en matières premières utilisables.

Le chemin vers un avenir vert

Salzgitter AG souligne ses ambitions par une coopération étroite avec des partenaires tels qu'ANDRITZ, qui produit les électrolyseurs nécessaires. La nouvelle Gigafactory d'Erfurt, récemment inaugurée, permet de travailler avec une capacité de production initiale d'environ 1 gigawatt et constitue ainsi une base solide pour les électrolyseurs nécessaires à la mise en œuvre de la stratégie hydrogène. RegionalHeute souligne que l'augmentation flexible de la production en fonction de la demande des clients constitue un avantage décisif.

En résumé, on peut dire que Salzgitter AG avance dans une direction prometteuse grâce à son engagement en faveur de processus de production durables et à l'utilisation accrue d'hydrogène vert. Les défis sont grands, mais les mesures prévues pourraient faire une différence décisive en rendant la production d'acier plus respectueuse du climat et en atteignant les objectifs environnementaux fixés.