Erfurt începe revoluția hidrogenului: Gigafactory pentru producția de oțel verde!
Salzgitter AG promovează producția de oțel cu emisii scăzute de CO2 cu hidrogen. Evoluții și proiecte curente în industria verde.

Erfurt începe revoluția hidrogenului: Gigafactory pentru producția de oțel verde!
Ce motivează producția de oțel în Germania de Nord? Un capitol interesant este deschis în prezent de către Salzgitter AG, care face un pas semnificativ către producția de oțel neutră din punct de vedere climatic, cu noua sa fabrică de hidrogen. Compania intenționează să își reducă în mod semnificativ emisiile de CO₂ folosind o centrală de hidrogen de 100 megawați, care este strâns legată de progresul în domeniul hidrogenului verde. MarketSteel raportează că Salzgitter AG, împreună cu Sunfire, au finalizat cu succes proiectul de hidrogen „GrInHy2.0”.
Ca parte a acestui proiect, aproape 100 de tone de hidrogen verde au fost deja folosite în diferite fabrici de rafinare a oțelului. Acest hidrogen s-a impus ca cheia pentru protecția climei și pentru decarbonizarea industriei, iar producția de oțel ar trebui să se bazeze în întregime pe această materie primă ecologică în viitor.
Abordări inovatoare în producția de oțel
Abordarea inovatoare de la Salzgitter înseamnă că utilizarea electrolizoarelor pentru a produce hidrogen este integrată direct în producție. Această tehnologie reduce semnificativ nevoia de combustibili fosili și ar putea permite o reducere cu 26 la sută a emisiilor de CO₂ până în 2025. Cu toate acestea, pentru a atinge astfel de obiective ambițioase, disponibilitatea și viabilitatea economică a hidrogenului verde sunt cruciale. Aceste provocări au fost examinate mai detaliat pe parcursul proiectului și au fost obținute informații importante.
O altă privire asupra industriei siderurgice arată că aproximativ 20% din emisiile de gaze cu efect de seră din Germania provin din industrie, industria siderurgică reprezentând o pondere semnificativă din aceasta, deoarece încă se bazează în mare măsură pe cărbune. BDEW subliniază că hidrogenul ca agent reducător în procesul furnalului poate avea o contribuție decisivă la reducerea emisiilor de CO₂. În același timp, concurenți precum Thyssenkrupp au găsit și modalități de a utiliza tehnologii inovatoare, cum ar fi tehnologia Carbon2Chem, pentru a transforma gazele metalurgice în materii prime utilizabile.
Calea către un viitor verde
Salzgitter AG își subliniază ambițiile printr-o strânsă cooperare cu parteneri precum ANDRITZ, care produc electrolizoarele necesare. Noua Gigafactory din Erfurt, care a fost deschisă recent, face posibilă lucrarea la o capacitate inițială de producție de aproximativ 1 gigawatt, oferind astfel o bază solidă pentru electrolizoarele necesare implementării strategiei hidrogenului. RegionalHeute subliniază că extinderea flexibilă a producției în funcție de cererea clienților este un avantaj decisiv.
Pe scurt, se poate spune că Salzgitter AG se îndreaptă într-o direcție promițătoare prin angajamentul său față de procesele de producție durabile și utilizarea sporită a hidrogenului verde. Provocările sunt mari, dar pașii planificați ar putea face diferența decisivă în a face producția de oțel mai ecologică și pentru a atinge obiectivele de mediu stabilite.